Термички слики во индустријата за оптички влакна

IНфрацрвените термални камери се широко користени, а индустријата за оптички влакна е исто така тесно поврзана со инфрацрвенитетермичка слика.
Ласерот со влакна ги има предностите на добар квалитет на зракот, висока енергетска густина, висока ефикасност на електро-оптичка конверзија, добра дисипација на топлина, компактна структура, флексибилен пренос без одржување, итн., и стана главен правец на развојот на ласерската технологија и главна сила на примена.Целокупната електрооптичка ефикасност на ласерот со влакна е околу 30% до 35%, а најголемиот дел од енергијата се губи во форма на топлина.

Затоа, контролата на температурата за време на работниот процес на ласерот директно го одредува квалитетот и работниот век на ласерот.Традиционалниот метод за мерење на температурата на контактот ќе ја уништи структурата на ласерското тело, а методот за мерење на температурата без контакт со една точка не може точно да ја долови температурата на влакната.Употребата на инфрацрвена бојатермички камериза откривање на температурата на оптичките влакна, особено фузијата на зглобовите на оптичките влакна, за време на процесот на производство на ласери со оптички влакна може ефективно да гарантира развој и контрола на квалитетот на производите со оптички влакна.За време на тестот за производство, мора да се измери температурата на изворот на пумпата, комбинирачот, пигтаилот итн. за да се обезбеди квалитет на производот.

Мерењето на температурата со инфрацрвена термичка слика на страната на апликацијата може да се користи и за мерење на температурата при ласерско заварување, ласерско обложување и други сценарија
Уникатните предности на инфрацрвените термални камери применети за откривање на ласерски влакна:
 
1. Термичка камераги има карактеристиките на мерење на температурата на долги растојанија, бесконтактни и големи површини.
2. Професионален софтвер за мерење на температурата, кој може слободно да ја избере температурната област за следење, автоматски да ја добие и снима највисоката температурна точка и да ја подобри ефикасноста на тестот.
3. Температурниот праг, земање примероци со фиксна точка и повеќекратните мерења на температурата може да се постават за да се реализира автоматско собирање податоци и генерирање криви.
4. Поддржувајте различни форми на аларми за прекумерна температура, автоматски судете ги абнормалностите според поставените вредности и автоматски генерирате извештаи за податоци.
5. Поддржете ги секундарните развојни и технички услуги, обезбедете SDK со повеќе платформи и олеснувајте ја интеграцијата и развојот на опремата за автоматизација.
 
Во процесот на производство на ласери со влакна со голема моќност, може да има оптички дисконтинуитети и дефекти со одредена големина во спојките за фузија на влакна.Тешките дефекти ќе предизвикаат ненормално загревање на спојниците на влакната, предизвикувајќи оштетување на ласерот или горење на жариштата.Затоа, следењето на температурата на спојките за спојување на влакна е важна алка во процесот на производство на ласери со влакна.Мониторингот на температурата на точката на спојување на влакната може да се реализира со користење на инфрацрвена термичка слика, за да се процени дали квалитетот на измерената точка на спојување влакна е квалификуван и да се подобри квалитетот на производот.
Употребата на онлајнтермички камериинтегриран во опремата за автоматизација може да ја тестира температурата на оптичките влакна стабилно и брзо за да се подобри ефикасноста на производството.